巨型金色党徽高高悬挂，亚洲最大面积的屏幕架体巍然屹立，绚烂焰火升腾出“100”纪年，盛放在空中……6月28日，庆祝中国共产党成立100周年情景史诗《伟大征程》在国家体育场（鸟巢）盛大举行。整场演出以主题鲜明、结构精巧的艺术演绎，回顾建党百年波澜壮阔的光辉历程，祝福伟大的党带领中国人民迈进新征程、奋进新时代。
庄严肃穆、美轮美奂的精彩演出背后，离不开由科技“加持”的舞美技术，艺术与科技的融合探索，为观众带来极强的冲击感。
技术顶层设计：
“高精尖”队伍助力舞台装置搭建
针对在国家体育场这样的大型露天场地举办《伟大征程》这种人数众多、设备数量大且复杂的大型情景史诗进行技术顶层设计，关键是构建强大的技术管理体系。
要获得过硬的质量，就要有充足的排练时间。这意味着场地和舞台设施需要尽早搭建完成。这次的演出由于参建单位多、场地受限、施工周期短，按照正常速度无法完成舞台装置搭建任务。如何解决这一难题？北京特种工程设计院为此提供了解决方案。“特种结构专家充分吸纳2008年北京奥运会、庆祝中华人民共和国成立70周年大会等大型活动快速转场的经验，细致梳理了各承制单位的设计图纸与技术方案，采用模块化理念，指导各承制单位开展模块化的设计与施工组织，大大节省了工期，确保了演出排练的时间节点。”北京特种工程设计院研究员、任务队队长刘占卿介绍。
北京特种工程设计院这支“高精尖”队伍曾多次参与大型演出活动中的工程与制作环节，对舞台设计和搭建拥有丰富的经验，这也是技术“顶层设计”的底气。
据了解，演出场地需要安装高大舞台装置，上空设置威亚系统。此类相对较高的搭建结构对风荷载比较敏感，为了降低风压对装置结构各部分造成瞬间机械损坏的危险程度，北京特种工程设计院结构工程专业高级工程师黄伟充分吸纳了北京2008年奥运会举办时针对鸟巢风环境开展的风洞试验、数值仿真分析等研究成果，结合鸟巢当前的外围护结构变化、周边环境变化等因素，提出了鸟巢内部和上空等不同部位的风压参数取值准则，从而科学指导了舞台系统的设计与建设，解决了部分大体量舞台难以搭建、工程量巨大的难题，节约了建设成本，在实现导演创意的同时，确保了安全性。
不仅为演出场地搭建提供强有力的技术支撑，这支队伍还直接参与了组织协调工作。北京特种工程设计院机械工程专业工程师、项目现场负责人邢伟就是其中代表。面对高精尖技术攻关，他总能愈挫愈勇；面对场地里众多团队不同的通勤时间和用车需求，他同样克服了众口难调的困难；准备演出的封闭管理期间，他一天安稳觉都没有睡过。回想这一过程，他举重若轻地说：“不当家不知柴米油盐贵。”
科学统筹、综合谋划、精准施力，在以北京特种工程设计院为代表的专业团队的强力支持下，技术问题被一个个突破，最终舞台装置顺利搭建，迎接庞大排演队伍的到来。
100周年与100小时的工作：
完成“不可能完成的任务”
最初接到庆祝中国共产党成立100周年文艺演出舞台搭建工作的任务，中建一局建设发展公司项目经理刘军和他的团队在兴奋之余，感受到的是巨大的压力。当时正值2021年农历春节前夕，外出务工人员返乡，机械设备与施工原材料资源紧俏，疫情防控的压力仍然存在……如何在最快时间出方案、排计划、采买、集结人员成为前期的首要工作。刘军连夜组织召开专题工作会，研究部署项目施工组织设计。“许多员工在听说任务后，都自愿将原本订好的火车票退掉，纷纷表示要留下来一同做前期工作。就这样，中建一局的建设者度过了一个特别的春节，舍弃了万家灯火的团圆，把舞台搭建任务放在了第一位。”刘军说。
经过努力，项目团队第一时间锁定了300余人的劳务队伍、15台吊车设备、10余家材料供应商，并得到公司的全力支持，调集了全国多个项目的精英人员支援舞台搭建。
然而意外情况不断发生。与舞台美术的各专业工种协作，指挥、协调、服务七八家舞美单位施工，项目团队乃至公司都没有经历过。与以往常规施工项目大不同的是，本次舞台搭建工程具体进度需要与舞台美术设计及演出有机衔接。“这不是单纯的建设，而是工程技术与艺术的直接碰撞。”刘军意识到，眼下要完成一个“不可能完成的任务”。
舞台主屏幕架体总长174米、宽15米、高39米，号称亚洲最大面积的屏幕架体。此外还有二道副屏架体长65米、高10.5米至23.5米，一道副屏架体长32米、宽8.4米、高9至18米，其中主屏和二道副屏架体还穿插钢结构施工。整个架体工程共用10万多立方米脚手架搭设、2000吨配重吊装、1500吨钢结构安装，从顶棚到架体上遍布灯光、投影，上空威亚还需要穿插施工。项目高峰时期，同一场地内要有13台吊车同时作业。“最忙的时候，技术人员平均每周工作达到100个小时。”项目总工程师车庭枢说，“‘100周年’和‘100个小时的工作’形成了奇妙的巧合，饱含着我们完成任务的决心。”
面对前所未有的挑战，项目全体建设者在极短的时间内通过虚心请教、现场学习，很快掌握了每一项专业工种的施工内容、重点难点。项目现场经理陈彬把各专业工种召集到一起，共同进行施工组织设计、方案编写、排工期计划，通过每日开生产协调会，解决各专业工种施工过程遇到的问题，协调施工次序，确保整体工期不受影响。
最终，项目团队在工程体量大、工期短、多工种交叉作业的情况下，仅50天就如期实现了舞台设施的整体完工验收，并移交给导演组排练使用。
全面质量监督 密织安全防护网
当演员队伍更多将排演、演出任务放在首位时，有这样一支团队，密切留意舞台安全，一丝不苟地执行舞台质量监督检验工作。这就是由中国艺术科技研究所、国家舞台设备质量监督检验中心（简称“国检中心”）组成的技术保障团队。
从3月初接到参与庆祝中国共产党成立100周年文艺演出的任务开始，国检中心很快拿出了详细工作计划，北京昌平模拟B场地和鸟巢演出A场地均按照前期实施过程监检、中期进行验收检测、后期技术保障的方案实施，按照相关标准对临建舞台设备设施的设计、安装和使用全过程进行质量安全的见证、检验和核查。这是国检中心创新工作思路、积极保障重大活动的一次重要实践。
扎实的专业基础、科学的工作方法和精良的技术装备是质量监督检验的“三大法宝”，但排练、演出的时间一天比一天紧，各施工方需要尽快完成建设并投入使用，灯光、音响等各技术组需要尽快走上协同轨道，演员们需要尽快适应新的舞台环境并展开节目排练。
各方催促舞台搭建进度的呼声逐渐升高，紧张和压力开始蔓延。国检中心参与演出保障项目的负责人王涛凭多年来的经验知道，越是复杂的工程，越是棘手的项目，越要把好质量关。顶住高压，检验团队一丝不苟排查各项安全风险，尤其注重模拟B场地舞台的搭建。它虽然只是模拟排练场地，却是文艺活动的重要组成部分，也是正式场地的试验场。该场地处于北京上风口，时逢当地大风季节，特殊地面不能固定，一个小小的技术数据错误，都可能引发恶劣天气下超大面积雷亚架结构的坍塌风险。“我们的结构工程师运用专业软件反复地核算，确认总风荷载取值偏小，目前搭建的架体结构强度不可靠。临时搭建舞台必须精确计算，否则后果不堪设想。”最终，王涛和技术团队提出的结构加固建议得到采纳和落实，B场地威亚也由场地实训改为模拟训练。
数月来，整个模拟场地设备设施在十级大风雨中经受住了考验，将安全隐患降到最低，保障了排演的有序开展，也充分锻炼了全体演职人员和保障人员应对极端条件的能力。
4月上旬，进入鸟巢搭建临时演出A场地后，全过程质量监督检验工作不断强化，排演、演出舞台安全技术保障有条不紊进行。据不完全统计，仅演出A场地一处，国检中心就出具监检意见书5份，验收检测报告1全套，包括舞台机械、威亚和临建舞台、LED视频、灯光投影和音响系统等阶段性工作建议2份；每日安全巡查及专项安全检查3次，排查质量安全问题150余项。
整台文艺演出的舞美制作宏大，新技术新手段运用层出不穷，大摇臂、LED翻板、自由鼓、威亚等承载着主创团队的心血和付出。国检中心又联合中国演出行业协会、中国设备监理协会、北京市应急管理局及业界骨干企业共同编写即将颁布的文化行业标准《临时搭建演出场所舞台、看台安全监督检验规范》，相关技术要求已经在这次演出中得到了全面应用，该规范将对今后进一步完善临时搭建舞台管理、推动演出行业自律、降低演出安全风险等起到指导性作用。据悉，由国检中心牵头编写的另一项文化行业标准《演出安全第7部分舞台威亚安全》也即将颁布实施。
锦上添花 华彩绽放
空中打出数字“100”，五个五角星图样清晰规整，随党徽升起同步绽放……此次文艺演出的焰火与舞台演出交相辉映，频频助推高潮，为党的百年华诞献上热烈祝福。
“之所以能做到与舞台配合，全靠我们自主研发的点火系统。它的独到之处在于，通过与通讯系统精确联通、融合协同，以信息化手段实现烟花燃放跟上演出时间节点和相应指令，与音乐、节奏同步。具体到几分几秒，什么演出场景该出什么效果，我们都能通过它实现创意策划。”承担此次焰火燃放任务的东信烟花集团公司（简称“东信”）董事长钟自奇说。
这次焰火燃放任务与往常有很大的不同。2008年奥运会燃放尺寸包括3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、10寸，燃放范围一直延伸到奥林匹克森林公园。这次文艺演出要求燃放6寸焰火，规格比较大，燃放范围又比较集中。如何达到安全质量标准？钟自奇和团队反复研判，从原材料的采购、生产制作流程上，都超越以往的严格水准。
据了解，此次烟火制作管理一环扣一环。钟自奇给工人们定的生产任务只有平时的1/3，一个工人旁边跟着一个技术人员，从安全监管、质量管理、工作任务分配等各方面落实责任。“从接到任务开始，真正留给我们的生产时间非常紧张，但因为有全产业链的优势保障，我心里有底，就是坚持一条——严把质量关，精耕细作，不盲目赶工。”钟自奇表示。
在团队加工加点生产制作烟火的时候，钟自奇和技术团队还在攻关一个难题：在鸟巢上空燃放烟花，正下方就是演员。演出过程中一旦有物体掉落，不但影响演出效果，还有安全风险。要达到“无纸片化”等安全、环保效果，东信打破了常规生产方式，采用“内环套外环”的工艺，同时采用特殊材料，保证烟花打得高、包得住、不落火、没有残渣，可以生物稀释，不会对环境造成破坏。这样的一支烟花，成本比平常的高8倍至10倍，为的就是安全、质量、效果、环保。
历经3个月的试验期、短短45天的生产工期，东信完成了创意方案、产品研发和攻关等重要工作，从原材料、发射药、引火线以及低空烟花、高空造型，为文艺演出准备的400多个品种、6万发烟花全部实行一条龙生产，每个产品都历经少则几十次、多则上百次的反复试验。多年不再随队“出征”的钟自奇，此次也亲自带领集团工程师、高级技工等200余人奔赴北京。
即使这样，演出现场还有难关。
艺术与安全的极高标准对烟花燃放点位提出精准要求。此次在鸟巢顶上布控烟花必须分毫不差，才能保证最后效果。为保证装置的牢固、不变形、不松动，焰火团队特为本次燃放研发了卡具、可调节角度的小礼花发射装置和弧形发射装置，并进行了大量测试。燃放人员从每天凌晨3点就开始安装和测试装置。白天鸟巢的钢梁滚烫，最高温度可达70度，工人若要精确完成接线，就不能戴手套。除了承受高温，现场施工还时常面临暴雨和大风等恶劣天气，降雨还会导致钢梁湿滑……“手不能抖，心不能乱。”钟自奇很自豪地表示，“我们的团队一直保有坚韧不拔、吃苦耐劳的精神和严谨工作的优良传统，坚持到最后，能为演出添彩，就是我们无上的光荣！”
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